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      安全管理
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      强安全、促生产、定措施,护航醇氨系统高效稳定运行
      发布时间:2021-01-27    作者:黄陵煤化工公司醇氨车间:艾国强   点击量:106   分享到:

      “催化剂正常”

      “上部塔板正常”

      日前,黄陵煤化工醇氨车间精脱硫过滤器在正常运行期间产生塔体振动,给系统安全运行带来了隐患,为避免塔体振动造成设备及附属管道的损坏,该车间立即对过滤器进行倒切换作业,倒切换完成后,安排安全工艺组及横大班人员对设备人孔内部进行检查,经仔细检查后发现催化剂及上部塔板均正常,可以断定“凶手”就是由于油水量过大,油水与气流碰撞,发生液激,从而造成塔体振动。

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      冬季由于外界气温过低,导致原煤中焦油水含量增大,煤气中带水是制约催化剂使用寿命的主要原因之一,严重影响醇氨系统的正常运行。为确保后系统正常运行,醇氨车间第一时间与公司沟通协调,要求加快过滤器催化剂采购进度,并重新制定安全方案措施,从更换方案到催化剂入场落地仅用72小时,从时间上保障了设备的安全。随即车间成立“党员攻坚队”对催化剂进行更换,同时要求加强岗位油水排放管理,从常压过滤器到预脱硫槽,调整油水排放频次,各专业及横大班密切注意油水排放情况,不定时对现场油水排放情况进行检查,确保醇氨系统安全平稳运行。

      安全生产是企业的灵魂,高于一切、重于一切。“催化剂管理”一直是醇氨车间生产过程中的重点工作,针对原煤气质量差、油水量较大的问题,该车间本着“只要思想不滑坡,办法总比困难多”的原则,抓好生产过程细节管控,定措施、严治理、强管控,保证系统平稳高效运行。

      据了解,该项工作只是醇氨车间2021年精耕细作,全面筑牢企业高质量发展“基准线”的其中一项。下一步,将结合劳动竞赛开展红旗设备评选、师带徒、红旗设备评选、党员技术攻关等措施,把质量管理的各项要求扎实植入生产的全过程,重点加强日常的监督检查、整改落实,推动车间基础管理再上新水平。

       


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